化肥廠廢氣有什特點(diǎn)？采用哪種廢氣處理工藝更好？

有機(jī)化肥在發(fā)酵的過程中會(huì)產(chǎn)生氨氣、硫化氫、甲烷等有機(jī)廢氣，而這也是臭氣的主要成分，如直接排放臭氣，將對(duì)于大自然的環(huán)境造成很大的影響?；蕪S廢氣組成復(fù)雜，易燃、易爆氣體較多，且具有一定的危害性，如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，所以化肥廠廢氣處理刻不容緩，必須進(jìn)行治理。

針對(duì)化肥廠廢氣的特點(diǎn)，可采用活性炭催化燃燒設(shè)備。

活性炭催化燃燒設(shè)備

活性炭催化燃燒設(shè)備是目前處理有機(jī)廢氣的熱門設(shè)備，對(duì)廢氣進(jìn)行吸附、脫附、燃燒分解成CO2和H2O，處理效率高達(dá)95%以上，多種型號(hào)選擇符合用戶需求，幫助用戶達(dá)標(biāo)排放。這款設(shè)備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設(shè)備的組合工藝，具有起燃溫度低、能耗小的特點(diǎn)。

活性炭催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝：

用引風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾，再用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時(shí)，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進(jìn)行加熱工作，在此同時(shí)開始進(jìn)行對(duì)對(duì)貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進(jìn)行對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達(dá)到對(duì)VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。