rco催化燃燒設(shè)備安全操作準(zhǔn)則

RCO催化燃燒設(shè)備包括RCO活性炭催化燃燒設(shè)備和RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備兩種，活性炭和沸石轉(zhuǎn)輪需要對廢氣進(jìn)行吸附處理，相對來說沸石分子篩對有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng)，過濾效果更好。不過，合適的才是更好的，主要還是看廢氣的特點(diǎn)來選擇處理設(shè)備的。

這兩款設(shè)備也是屬于廢氣處理行業(yè)的熱門設(shè)備，在廢氣處理市場的應(yīng)用也是非常廣泛的，既然是熱門設(shè)備，了解購買的客戶肯定也是比較多的，那么相關(guān)的安全操作準(zhǔn)則那肯定是需要的了解的，深入了解才能正確操作，設(shè)備才能順利穩(wěn)定的運(yùn)行。

RCO活性炭催化燃燒設(shè)備

RCO活性炭催化燃燒設(shè)備安全操作準(zhǔn)則：

用引風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾，再用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進(jìn)行加熱工作，在此同時開始進(jìn)行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進(jìn)行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達(dá)到對VOCs凈化的目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。

RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備

RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備安全操作準(zhǔn)則：

這款采用吸附-脫附-冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過過濾器過濾，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著時間延長，沸石分子篩吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱。

加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃對吸附飽和的沸石分子篩進(jìn)行加熱脫附；脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。

注意：RCO活性炭催化燃燒設(shè)備更適合處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣；RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備更適合低濃度、中等風(fēng)量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%。想要廢氣凈化效果不僅需要遵守安全操作準(zhǔn)則，選擇合適的設(shè)備也是非常重要的一點(diǎn)。