1、活性炭吸附
是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。
優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。
缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。
2、催化燃燒法
催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。
優(yōu)點(diǎn):催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少,操作簡(jiǎn)便和安全性好。
缺點(diǎn):有的氣體燃燒條件苛刻,需高溫、高空和高水蒸氣分壓,因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,以及一定的抗中毒能力。
RCO活性炭催化燃燒設(shè)備
3、冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。
優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高
缺點(diǎn):該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。
4、等離子體分解法
等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使污染物降解去除的一種廢氣治理方法。
優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)潔,低耗節(jié)能,設(shè)備材料抗氧化強(qiáng),抗腐蝕,使用壽命長(zhǎng),能有效去除含有揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。
缺點(diǎn):前期投入成本高,對(duì)于設(shè)備部件的構(gòu)型設(shè)計(jì)、制造精度、嚴(yán)密性等要求非常高。
UV等離子一體機(jī)設(shè)備
5、吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學(xué)活性低,一般不能采用化學(xué)吸收。
物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。
優(yōu)點(diǎn):適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡(jiǎn)單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。
缺點(diǎn):需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機(jī)體積大、投資較大,同時(shí)還存在二次污染,凈化效果不理想。
選擇廢氣處理裝置時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮需處理的目標(biāo)氣體與副產(chǎn)物、裝置成本、使用維護(hù)成本、占地面積與維護(hù)空間、預(yù)防性保養(yǎng)頻度與難易度、二次污染、安全性、工廠實(shí)際處理效率以及國(guó)家、地方的相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)等,其中安全性和工廠實(shí)際處理效率是重要的因素??傊?,應(yīng)在充分理解有害氣體的特點(diǎn)、性質(zhì)等基礎(chǔ)上,方能決定安全有效的廢氣處理方式或組合方式。
【文章標(biāo)簽】 有機(jī)廢氣處理 活性炭吸附 催化燃燒 UV
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