RTO設(shè)備工藝設(shè)計(jì)要求,RTO設(shè)備工藝流程介紹

RTO設(shè)備就是RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備，這款設(shè)備是根據(jù)目前市場(chǎng)上對(duì)于廢氣處理設(shè)備的要求而設(shè)計(jì)的，由于每位客戶的需求都是不同的，考慮到這一重要點(diǎn)，這款設(shè)備可根據(jù)客戶的工況條件，可設(shè)計(jì)成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉(zhuǎn)式RTO。兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上，選擇哪一種根據(jù)設(shè)備實(shí)際工況選擇即可。如有特殊的需求，可以聯(lián)系我們的技術(shù)人員，我們的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的需求進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)。

RTO設(shè)備工藝設(shè)計(jì)要求：

1、應(yīng)契合國(guó)家相關(guān)法規(guī)、方針、規(guī)范和規(guī)范；

2、應(yīng)到達(dá)環(huán)保的相關(guān)排放規(guī)范；

3、應(yīng)充沛考慮到設(shè)備的穩(wěn)定問題及設(shè)置消防穩(wěn)定措施；

4、應(yīng)減少設(shè)備對(duì)環(huán)境影響，根絕二次污染；

5、應(yīng)完成低出資、低成本、低技術(shù)管理要求，充沛考慮客戶需求；

6、應(yīng)根據(jù)廢氣處理量，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照最大廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)；

7、兩室的蓄熱燃燒裝置凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%，目前三室的RTO裝置需求較多；

8、熱回收效率一般不宜低于90%；

9、進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%；

10、應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置。

RTO設(shè)備工藝流程介紹：

有機(jī)廢氣被收集后經(jīng)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)入燃燒室，被點(diǎn)燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；

凈化后的高溫氣體從第二個(gè)蓄熱室排出，同時(shí)對(duì)該蓄熱室進(jìn)行加熱；當(dāng)?shù)诙€(gè)蓄熱室被高溫氣體加熱到設(shè)定溫度時(shí)，切換閥打開，有機(jī)廢氣從該蓄熱式進(jìn)入，在高溫下被氧化分解，從第一個(gè)蓄熱室排放出去，從而對(duì)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)行加熱，如此來(lái)回切換，實(shí)現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。

三個(gè)蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個(gè)蓄熱室進(jìn)入清掃狀態(tài)，可有效防止未完全分解的少數(shù)有機(jī)廢氣逃逸，處理效果更佳。