在精細化工生產(chǎn)過程中，有組織的排放源基本是生產(chǎn)裝置等，這些排放源產(chǎn)生的煙氣有一定的氣體污染物組成和排放量波動區(qū)間，便于企業(yè)大氣污染物治理團隊為其安裝氣體收集、處理設備，進行統(tǒng)一處理后達標排放。除去生產(chǎn)裝置等有組織排放源外，還有很多無組織排放源，這些排放源的有機廢氣沒有固定的氣體污染物組成，排放量波動區(qū)間過大，難以進行有效地收集和處理，是導致精細化工生產(chǎn)企業(yè)有機廢氣污染影響存在的重要原因。

在精細化工行業(yè)中，在有機合成反應和離心提純等工作環(huán)境下會制造出揮發(fā)性有機廢物，同時伴有有機物儲罐的無組織揮發(fā)。有機廢氣在具有不同的產(chǎn)生根源的同時，每種有機廢氣的構造非常繁復。碳氫化合物、醇類化合物和醚類化合物都是經(jīng)常出現(xiàn)的有機廢氣的主要組成成分。

因為同一種物質，也會在其空氣流通量和濃度相異的情況下發(fā)生各種變化，因此不可能只采取一個辦法來處理全部精細化工有機廢氣，所以需要采取相應的手段。當前環(huán)境下，有機廢氣的凈化手段主要有通常包括有價溶劑的回收技術和有機廢氣分子的分解技術。例如結合使用濃縮和燃燒技術，處理大量低濃度的有機廢棄來降低有關投資成本。

結合使用RCO催化燃燒設備、RTO蓄熱式燃燒設備手段，基于精細化工有機廢氣的物理和化學特性，對它進行完整處理。例如利用精細化工有機廢氣本身的溶解度和沸點，就能以更少的能耗采取正確的方法完成處理工作。如果采用變溫、變壓吸附法回收溶劑，則主要根據(jù)公司的生產(chǎn)情況選擇相應的吸附方法，以下主要介紹其中的兩種：

1、活性炭吸附是精細化工有機廢氣回收的通常手段。在現(xiàn)階段，它一般使用諸如：環(huán)境溫度、環(huán)境壓力、選擇性吸附劑以及選擇性滲透膜之類的手段對有機廢氣進行吸附處理。

2、精細化工有機廢氣的去除方法包括蓄熱式熱氧化等相關技術手段。有害有機物轉化為無害的二氧化碳和水的主要原因是處理過程中發(fā)生的化學反應或生化反應，例如處理過程受到了熱、催化劑或微生物的影響。

注意：精細化工廠產(chǎn)生的有機廢氣處理應得到全面有效地控制處理，應根據(jù)實際情況選擇合適的有機廢氣處理設備。